紙製エッグカートンの製造工程

古紙から卵パックへと変わる卵パック製造工程は、紙製卵ケースにとって重要な一連のステップを経ます。パルプ化、成形、乾燥、包装へと進みます。つまり、パルパー、卵パック製造機、乾燥機、包装設備を使用する必要があります。この生産ラインで利益を最大化するための2つの鍵があります。以下に、ご興味をお持ちいただけるかもしれない質問をいくつかご紹介します。

卵パック製造工程における原材料

卵パックの製造工程では、一般的な原材料として、古紙、段ボール、古新聞、裁断紙、断裁くず、廃卵トレイ、再生紙製品などが使用されます。これらの材料は収集・選別・加工され、環境に優しく持続可能な卵パックへと生まれ変わります。

シンプルな卵パックの製造工程

このegg carton manufacturing process

工程はシンプルです。卵トレーの製造工程と似ています。違いは、卵カートン成形機の金型にあります。まず、古紙を回収・選別します。次に水と混ぜてパルプを作ります。このパルプを専用設計の金型で目的の卵カートン形状に成形します。一般的に、4種類の設備を使用する必要があります。

成形されたカートンは、プレスと乾燥工程を経て余分な水分が除去されます。その後、乾燥したカートンは積み重ねられ、包装の準備が整います。このシンプルかつ効率的なプロセスにより、耐久性と環境に優しい卵カートンが製造されます。

卵パックのパルプ化工程

これは、卵パック製造工程の最初のステップであり、古紙をパルプに変える工程です。古紙と水をパルプ化し（比率1：10）、それをパルプ槽に入れます（この槽には顔料や防水接着剤などが添加されます）。

その後、パルプ槽内のパルプをパルプポンプでスラリー供給槽に送り込みます。槽内の水もバルブを通じてスラリー供給槽に入り、スラリー供給槽内の濃度が3％～5％になるように調整します。この一連の繰り返し作業がパルプ化工程です。

紙製エッグボックスの成形工程

紙製エッグボックスの成形工程では、パルプ混合物を型に投入します。egg carton machine. 本機は、専用のエッグカートン金型を使用し、パルプに圧力と吸引を加えてエッグボックス形状に成形します。当社のpulp molding machine

1時間あたり1,000個から8,000個の卵パックを生産可能です。

エッグカートン用乾燥システム

エッグカートン用の乾燥システムでは、egg tray dryer、自然乾燥または多層メンタル層により、熱を加えて成形パルプから水分を除去します。これにより、卵パック用カートンが強固になり、包装に適した状態になります。

自然風乾には、ある程度の労力、広い設置面積、そして熱源環境が必要です。土木式乾燥は多層式金属乾燥機に比べて設備投資は少なくて済みますが、長い設置面積が必要です。この方法では、石炭、木材、天然ガス、軽油など、様々な燃料を選択できます。お問い合わせいただければ、専門スタッフが適切でコスト削減につながる乾燥方法をご提案いたします。

卵ケース包装システム

卵ケース包装機は、乾燥・成形された卵パックを輸送・保管のために箱詰めする工程で使用されます。この作業は手作業で行うことも、箱詰め機などの自動化設備を用いて行うことも可能です。積み重ねられた卵パックは、小売店や顧客へ安全に配送できるよう、丁寧に整列されます。

収益向上のための卵パック製造工程のポイント

高品質な卵パックを製造するには、厳格な品質管理と定期的な機械メンテナンスの2つが重要です。卵パック製造工程の各ステップを注意深く監視しましょう。機械の定期的な点検と整備により、故障を防ぎ、最適な生産状態を維持します。これにより、生産コストを削減し、ビジネスの収益向上につなげることができます。

良質な卵トレーには、まず卵を保護するための柔軟性が必要です。同時に、箱詰めを容易にするために一定の硬さも備えていなければなりません。外観は整っていて滑らかであるべきです。また、お好みの色を加えて、地域の市場に合わせることも可能です。

卵パック製造工程に関するよくある質問

ペーパーエッグボックスの効率的な製造工程をご覧ください。10年以上の経験、約80名の熟練スタッフ、そして15カ国以上での実績を持つ当社は、信頼できるパートナーです。高品質なソリューションについて、お気軽にお問い合わせください。