フルーツトレイ製造機

フルーツトレイ製造機は、古紙を環境に優しいフルーツトレイに変換する高効率なパルプモールディングソリューションです。パルプ化、成形、乾燥、整形を一貫した生産システムに統合し、安定した性能と均一な製品品質を実現します。

生産能力は1000～8000枚/時で、小規模から大規模な製造まで対応可能です。カスタマイズ可能な金型を使用することで、さまざまな包装要件に合わせたトレイサイズやデザインを生産でき、生産コストを削減しながら、持続可能でリサイクル可能な包装を促進します。

本機は、果物包装工場、農場、物流会社、食品サプライチェーンで広く使用されています。リンゴ、ナシ、オレンジ、トマトなどの果物を輸送中や保管中に保護し、損傷を効果的に低減し、製品の見栄えを向上させるのに最適です。

フルーツトレイ成形機の用途

フルーツトレイ成形機（パルプモールディングマシン）は、再生パルプを使用して環境に優しい紙製保護トレイを製造します。その中核的用途と拡張用途は以下の通りです。

中核的用途

リンゴ、オレンジ、マンゴーなどの各種果物や、トマト、キュウリなどの野菜向けのカスタムトレー。輸送、陳列、コールドチェーン物流に使用されます。衝撃吸収性、通気性、積み重ね可能な設計により、農産物を保護し、効率を向上させます。

応用範囲の拡大

金型交換により、本機は他のパルプモールド製品を生産できます。卵トレイ・カートン、飲料・食品トレイ（ワインボトルトレイ、カップキャリア）、産業用内部包装（電子機器、ガラス製品向け）、および専用トレイ（医療用トレイ、育苗ポット）などです。

最終用途産業

果樹園、卸売市場、スーパーマーケット、輸出入業界、および環境配慮型包装工場で広く使用されています。

主な特長

• 原材料：古紙・再生パルプ
• 特長：生分解性、緩衝性、通気性、リサイクル可能、低炭素、金型によるカスタマイズ対応

フルーツトレイ製造機の生産工程

フルーツトレイ製造機の生産工程は、主にパルプ化、成形、乾燥、トレイ回収の3つの工程で構成されています。

パルプ化セクション

• パルパー：原料（古紙）と水の比率は1：10、パルプ化時間は20～40分（板紙は3～5分、厚紙は7～8分）。
• スラリー貯蔵タンク：パルプが流入し、着色剤を添加して色を変えることができます。
• スラリー供給タンク：原料と水の比率は1：100、パルプ濃度は3％～5％で、フルーツトレイ製造機にポンプで送られます。
• 清水タンク：水の貯蔵とリサイクル用。

成形セクション

メインの成形機によって行われ、処理された良質なパルプを必要な紙トレイの形状に成形します。

乾燥セクション＆トレイ回収

湿った紙トレイは、乾燥ボックス、レンガ窯、または金属乾燥機で乾燥され、完成品として回収されます。

フルーツトレイ製造機の仕様

リンゴトレイ製造機に関するよくある質問

まとめ

当社のフルーツトレイ成型機は、効率的なパルプ化、カスタマイズ可能な成型、コスト削減のメリットにより、お客様の個別のニーズにお応えします。原料に古紙を再利用することで、低コストで高収量の生産を実現し、環境に配慮したグリーンな取り組みを実践しながら、運用コストの削減に貢献します。

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