当社の3000～3500枚/時の紙卵トレイ製造機がタンザニアに無事発送されました。
お客様の背景
タンザニアの中堅農業企業は主に養鶏業を営み、国内市場および近隣の東アフリカ諸国に生卵を供給しています。
同社は以前、プラスチック製の卵トレイを使用していましたが、コストが高く、環境に優しくなく、リサイクルも不便でした。環境意識の高まりと包装コストの上昇に伴い、同社は以下の条件を満たす新しいソリューションを求めていました。
- 包装コストを削減し、収益性を向上させる。
- 持続可能な開発に沿った環境に優しい素材を使用する。
- 安全な輸送と保管のための包装品質を確保する。
- 高い生産効率、簡単な操作、低メンテナンスを提供する。
3000～3500枚/時の紙卵トレイ製造機の販売
お客様の要件を満たすため、当社は3000～3500枚/時の紙卵トレイ製造機（型番：SL-4×4）を推奨しました。これは再生紙パルプを使用して環境に優しい紙卵トレイを製造します。主な利点は以下の通りです。
- 高効率：1時間あたり3000～3500枚のトレイを生産し、中堅企業に最適で、都市部と農村部の両方の需要に対応できます。
- コスト削減と環境配慮：原料として古紙を使用し、バージンパルプへの依存を減らしながら包装コストを削減します。
- 多様な用途：カスタマイズされた金型により、卵トレイ、フルーツトレイ、ワイントレイ、靴トレイなどを製造でき、製品ラインを多様化できます。
- ユーザーフレンドリーで低メンテナンス：シンプルな構造と簡単な操作で現地の労働者に適しており、メンテナンスコストを低く抑えられます。
- 包括的なアフターサービス：24時間の技術サポート、設置指導、設備試運転、スペアパーツ供給、オペレーター研修を含みます。
導入プロセスと現場での応用
- ニーズ評価
お客様は生産目標、予算、原材料（古紙と水）、電力状況を共有しました。当社の技術チームは、タンザニアの環境に合わせた完全な生産ラインのレイアウトと設備計画を提供しました。 - 設備構成とワークフロー
ソリューションには、パルプ化システム、SL-4×4成形機、乾燥システム、後処理設備が含まれていました。生産ワークフロー：古紙＋水→パルプ化→成形→乾燥・冷却→完成トレイ。 - 設置とトレーニング
当社のエンジニアが設置と試運転のための現地または遠隔指導を提供しました。現地作業員は機械の操作と日常メンテナンスについて訓練を受け、スムーズな生産開始を確保しました。 - 生産開始
機械は無事に稼働を開始し、紙卵トレイの量産が始まり、タンザニア市場への安定供給が確保されました。
結果とお客様の声
- 生産能力の向上：1時間あたり3000～3500枚のトレイ生産で、市場のピーク需要に対応。
- 包装コストの削減：原料に古紙を使用することで、全体的な経費を大幅に削減。
- 持続可能な包装：生分解性トレイが環境に優しい農業慣行に適合。
- 労働効率の向上：使いやすい設計により、従業員は最小限の訓練で操作可能。
- お客様の肯定的なフィードバック：お客様からは、「紙卵トレイ製造機は操作が簡単で効率が高く、コスト削減と事業拡大に役立っています」との声をいただいています。
今後の協力の展望
- 能力拡大：需要の増加に伴い、お客様は4000～5000枚/時モデル以上にアップグレードする可能性があります。
- 製品の多様化：金型を変更することで、フルーツトレイ、ワイントレイなどの紙包装製品に拡大できます。
- 長期的なサポート：当社は設備メンテナンス、技術アップグレード、スペアパーツ、スタッフトレーニングを引き続き提供し、安定した成長を支援します。