靴トレイ成形機

シュートレイ成形機は、環境に優しい靴用包装インサートを製造するための専門的なパルプモールディング装置です。真空吸着成形技術を採用し、古紙を原料として、パルプ製シューサポート、靴底トレイ、箱内仕切りを連続大量生産します。

完成したパルプ製シュートレイは、スニーカー、革靴、カジュアルシューズ、子供靴などに幅広く対応します。プラスチックやフォーム緩衝材の完全生分解性代替品として、越境輸出における世界各国のプラスチック規制政策やエコ包装基準に完璧に適合します。

1時間あたりの生産能力は1,000個から7,000個、総電力は38kW～120kWに対応します。標準工業電圧は380V/50Hzで、機械本体は12ヶ月間の保証が付いています。お客様の工場スペースや生産目標に応じて、機械サイズや機能モジュールを調整可能です。

動作原理と完全な生産フロー

シュートレイ成形機は、負圧真空成形技術に依存しています。気圧差を利用してパルプを金型表面に吸着させ、その後、脱水、脱型、乾燥を経て、固定形状のパルプ製品を形成します。生産ライン全体は、以下の5つの連続した作業段階で構成されています。

1. パルプ化：古紙、段ボール、古本をパルパーに投入し、水と混合して均一な濃度のパルプを製造し、パルプタンクに貯蔵して連続供給を行います。
2. 真空成形：金型をパルプタンクに浸漬します。真空ポンプが負圧を発生させ、パルプを金型表面に均一に付着させます。金型が上昇し、余分な水分を排出します。
3. 脱型：エアコンプレッサーが圧縮空気を供給し、機械式の突き出し構造と連動して、湿潤状態のパルプ靴型ブランクを金型から完全に分離します。
4. 乾燥：湿潤状態の半製品を乾燥炉または乾燥トンネルに送ります。電気加熱または熱風循環により残留水分を除去し、靴トレイを硬化・成形します。
5. トリミング・仕上げ：乾燥後、バリや余分なエッジをカットし、整った完成品の靴トレイを包装・保管できる状態にします。

SLシリーズ モデルパラメータ＆選定ガイド

SLシリーズは、小規模工場から大規模自動生産ラインまで対応する7つの標準モデルをラインナップしています。主な指標として、時間当たりの生産量、総出力、機械重量、パルプ・水の消費量、および全体の外形寸法が挙げられます。

• 低出力SL-1000：新設の小規模包装工場に適しており、設置面積が小さく、消費電力も低い。
• 中出力SL2500～SL4000：ほとんどの靴工場で標準構成となっており、生産能力と設置コストのバランスに優れている。
• 高出力SL-7000：大規模包装工場や輸出向け関連工場向けに設計されており、全自動連続マルチステーション生産に対応。

全機種がモジュール式の機能調整に対応しています。お客様のご要望に応じて、乾燥ユニットの取り外しや多ステーション成形構造へのアップグレードが可能です。

靴トレー成形機のコア競争優位性

• 環境に優しく、輸出にも対応。原料は100%再生古紙で、完成したトレイは完全に分解され、ホワイトポリューションを発生しません。EU、米国、東南アジア市場の環境包装アクセス基準に適合し、輸出業者がプラスチック規制による貿易障壁を回避するのに役立ちます。
• あらゆる靴のスタイルに高度にカスタマイズ可能。メンズシューズ、レディースシューズ、キッズシューズ、ブーツに基づいて専用金型を開発します。本機は、シングルシューサポート、ペアボトムトレイ、ボックスインサートを製造可能です。ブランドロゴや凹凸テクスチャを金型表面に彫刻し、ブランドの特徴を際立たせることができます。

• 総合的な生産コストの低減。古紙は低コストの原料です。積み重ね可能なパルプ製シューストレーは、倉庫保管費や輸送費を大幅に削減します。また、その緩衝性能により、輸送中の靴の表面の擦れを効果的に低減します。
• 柔軟な生産能力と段階的な自動化。生産能力は毎時1,000個から7,000個まで対応可能で、半自動単一ステーションから全自動マルチステーションラインまでオプションを用意しています。Eコマースのマッチングワークショップ、自社工場、サードパーティの包装メーカーに適しています。

• 安定した性能と使いやすい操作性。集中PLCタッチコントロールにより、生産パラメータを保存し、ワンクリックで呼び出せます。クイック金型交換システムにより、製品切り替え時のダウンタイムを最小限に抑えます。機械フレームには厚肉コーティング炭素鋼またはステンレス鋼を採用し、長寿命を実現しています。
• 多目的対応・交換可能な金型。金型を交換するだけで、このシュートレイ成形機はワイン用パルプトレイ、化粧品の中敷き、電子製品の緩衝包装材、小型家電ホルダーなども製造可能で、設備の稼働率を最大限に高めます。

• ブランドイメージの向上。カスタム可能な分解性パルプトレイが安価な発泡スチロール緩衝材に取って代わり、ブランドの持続可能な開発理念を示し、海外バイヤーの協力意欲を高めます。
• 省スペースなレイアウト。最適化されたフレーム設計により、従来のパルプモールド成形機と比較して床面積を削減し、中小規模の工場でも完全なライン配置を可能にします。

パルプシュー用トレイの種類

• シューサポートインサート：保管時の変形を防ぐため、靴の形状を固定します。
• ペアシューボトムトレイ：靴のペア全体を緩衝材で包装します。
• シューボックス内パッド：箱の隙間を埋め、靴のアッパーを保護します。
• カスタムロゴエンボストレイ：ブランドの質感を施した専用包装。

靴トレイ成形機が適しているターゲット顧客

1. 外注コスト削減のため、エコ包装の自社生産を計画している大規模靴工場。
2. 持続可能な包装へ転換し、プラスチックや発泡緩衝材を段階的に廃止しているブランド。
3. 厳格な国際環境包装規制の対象となる靴輸出業者。
4. ブランド専用の靴インサートを提供するカスタム包装サプライヤー。
5. パルプモールド事業の拡大を目指す専門包装加工工場。
6. 包装の品質管理を内製化し、外注リードタイム短縮を期待する企業。

カスタマイズ・アフターサービス

1. 機械のカスタマイズ：乾燥装置、成形ステーション、自動投入・取出し機構の追加・削除が可能です。
2. 金型サービス：お客様の靴サンプルに基づき、1対1で金型を開発。ロゴの刻印も承ります。
3. 現地サポート：納入後、専門エンジニアが工場組立、設備試運転調整、オペレーター無料トレーニングを手配します。
4. アフター保証：12ヶ月間の全機保証、長期にわたる純正スペアパーツの供給、遠隔でのリアルタイム故障診断サポートを提供します。

まとめ

まとめると、当社の靴トレイ成形機は、柔軟な生産能力、安定した動作、低い総合消費量、そして高いカスタマイズ性を備えており、靴メーカーや包装資材サプライヤーが従来のプラスチックやフォーム包装から、環境に優しく完全生分解性のパルプ製靴トレイへと切り替えることを完璧に支援します。

標準的な靴トレイ生産ソリューションに加えて、当社は専門的なspecial-shaped pulp tray forming machines さまざまな形状のパルプトレーを製造可能です。

コストパフォーマンスに優れ、高安定性を誇るパルプモールド設備をお探しの方、またはカスタマイズされた機械・金型ソリューションをご希望の方は、お気軽に詳細パラメータ、工場事例、最新の見積もりについてお問い合わせください。末永いウィンウィンのパートナーシップを築けることを心より楽しみにしております。