신발 트레이 성형기

슈 트레이 성형기는 친환경 신발 포장 인서트를 생산하는 전문 펄프 몰딩 장비입니다. 폐지를 원료로 진공 흡착 성형 기술을 적용하여 펄프 신발 지지대, 신발 바닥 트레이 및 박스 내부 라이너를 연속 대량 생산합니다.

완성된 펄프 슈 트레이는 운동화, 구두, 캐주얼화, 아동화 등에 널리 사용됩니다. 플라스틱 및 폼 충전재의 완전 생분해성 대체재로서, 글로벌 플라스틱 규제 정책과 교차 국경 수출을 위한 친환경 포장 기준에 완벽하게 부합합니다.

시간당 생산량은 1,000개에서 7,000개이며, 총 소비 전력은 38kW~120kW입니다. 표준 산업용 전압은 380V/50Hz이며, 전체 기계는 12개월 보증을 제공합니다. 고객의 작업장 공간과 생산 목표에 따라 기계 크기와 기능 모듈을 조정할 수 있습니다.

작동 원리 및 전체 생산 공정

슈 트레이 성형기는 부압 진공 성형 기술에 의존합니다. 기압 차이를 통해 펄프가 금형 표면에 흡착된 후, 탈수, 탈형 및 건조 과정을 거쳐 고정된 형태의 펄프 제품을 형성합니다. 전체 생산 라인은 5개의 연결된 작업 단계로 구성됩니다:

1. 펄핑(Pulping): 폐지, 골판지 상자, 폐서적 등을 펄퍼(pulper)에 투입하고 물과 혼합하여 균일한 농도의 펄프를 만든 후, 펄프 탱크에 저장하여 연속적으로 공급합니다.
2. 진공 성형(Vacuum Forming): 금형을 펄프 탱크에 침지시킵니다. 진공 펌프가 음압을 발생시켜 펄프를 금형 표면에 균일하게 부착시킵니다. 금형이 상승하여 잉여 수분을 제거합니다.
3. 탈형(Demolding): 공기 압축기가 압축 공기를 공급하고, 기계식 이젝터 구조와 협력하여 습윤 상태의 펄프 신발 블랭크를 금형에서 완전히 분리합니다.
4. 건조(Drying): 습윤 반제품을 건조 오븐 또는 건조 터널로 이송합니다. 전기 가열 또는 열풍 순환 방식으로 잔여 수분을 제거하여 신발 트레이를 경화 및 성형합니다.
5. 트리밍 및 후가공(Trimming & Finishing): 건조 후 버(burr)와 여분의 가장자리를 절단하여 깔끔한 완제품 신발 트레이를 만들고, 포장 및 보관 준비를 마칩니다.

SL 시리즈 모델 파라미터 및 선정 가이드

SL 시리즈는 소규모 작업장부터 대규모 자동화 생산 라인까지 커버하는 7가지 표준 모델을 갖추고 있습니다. 주요 지표로는 시간당 생산량, 총 소비 전력, 기계 중량, 펄프 및 물 소비량, 전체 외형 치수 등이 있습니다.

• 저출력 SL-1000: 신규 소형 포장 작업장에 적합하며, 설치 면적이 작고 소비 전력이 낮습니다.
• 중간 출력 SL2500–SL4000: 대부분의 신발 공장에 적용되는 표준 구성으로, 생산 능력과 현장 비용의 균형을 맞췄습니다.
• 고출력 SL-7000: 대형 포장 공장 및 수출 협력 공장을 위해 설계되었으며, 완전 자동 연속 다중 스테이션 생산을 지원합니다.

전 모델은 모듈식 기능 조정을 지원합니다. 고객은 필요에 따라 건조 장치를 제거하거나 다중 스테이션 성형 구조로 업그레이드할 수 있습니다.

신발 트레이 성형기의 핵심 경쟁 우위

• 친환경 및 수출 가능. 원료는 100% 재활용 폐지이며, 완성된 트레이는 백색 오염 없이 완전히 분해됩니다. EU, 미국 및 동남아시아 시장의 환경 포장 접근 기준을 준수하여 수출업체가 플라스틱 규제 무역 장벽을 피할 수 있도록 돕습니다.
• 모든 신발 스타일에 맞춤 제작 가능. 남성화, 여성화, 아동화 및 부츠에 맞춰 전용 금형을 개발합니다. 이 기계는 단일 신발 지지대, 쌍 바닥 트레이 및 박스 인서트를 생산할 수 있습니다. 브랜드 로고와 요철 질감을 금형 표면에 각인하여 브랜드 특징을 강조할 수 있습니다.

• 낮은 종합 생산 비용. 폐지는 저렴한 원료입니다. 적층 가능한 펄프 슈 트레이는 창고 및 운송 비용을 크게 절감합니다. 완충 성능은 운송 중 신발 표면 마모를 효과적으로 줄여줍니다.
• 유연한 생산량 및 단계별 자동화. 생산 능력은 시간당 1,000개에서 7,000개까지 가능하며, 반자동 단일 스테이션에서 완전 자동 다중 스테이션 라인까지 옵션을 제공합니다. 전자상거래 매칭 작업장, 자체 신발 공장 및 제3자 포장 제조업체에 적합합니다.

• 안정적인 성능과 사용자 친화적인 조작. 중앙 집중식 PLC 터치 제어로 생산 파라미터를 저장하고 원클릭으로 호출할 수 있습니다. 빠른 금형 교체 시스템은 제품 전환 시 가동 중단 시간을 최소화합니다. 기계 프레임은 두꺼운 코팅 탄소강 또는 스테인리스강을 채택하여 긴 사용 수명을 보장합니다.
• 다목적 사용이 가능한 교체형 금형. 이 신발 트레이 성형기는 금형만 교체하면 와인 펄프 트레이, 화장품 내부 라이너, 전자제품 완충 포장재, 소형 가전제품 거치대 등도 생산할 수 있어 장비 활용도를 극대화합니다.

• 브랜드 이미지 업그레이드. 맞춤형 분해성 펄프 트레이는 저렴한 발포 충전재를 대체하여 브랜드의 지속 가능한 발전 이념을 보여주고 해외 바이어의 협력 의지를 높입니다.
• 공간 절약형 레이아웃. 최적화된 프레임 설계로 기존 펄프 성형기 대비 바닥 점유 면적을 줄여 중소 규모 작업장에서도 완벽한 라인 배치가 가능합니다.

펄프 슈 트레이 종류

• 슈 서포트 인서트: 신발 형태를 고정하여 보관 중 변형을 방지합니다.
• 짝 슈 바닥 트레이: 신발 한 켤레 전체를 완충 포장합니다.
• 신발 상자 내부 패딩: 상자 내 빈 공간을 채우고 갑피를 보호합니다.
• 커스텀 로고 각인 트레이: 브랜드 질감이 적용된 독점 포장입니다.

신발 트레이 성형기에 적합한 타겟 고객

1. 외주 비용 절감을 위해 친환경 포장재를 자체 생산하려는 대규모 신발 공장.
2. 지속 가능한 포장재로 전환하고 플라스틱/발포 충전재를 단계적으로 폐지하는 브랜드.
3. 엄격한 국제 환경 포장 규정을 준수해야 하는 신발 수출 업체.
4. 독점 브랜드 신발 인서트를 제공하는 맞춤형 포장 공급업체.
5. 펄프 몰딩 사업 라인을 확장하는 전문 포장 가공 공장.
6. 독자적인 포장 품질 관리와 외주 리드 타임 단축을 기대하는 기업.

맞춤 제작 및 애프터서비스

1. 기계 맞춤 제작: 필요에 따라 건조 장치, 성형 스테이션 및 자동 로딩/언로딩 메커니즘을 추가 또는 제거할 수 있습니다.
2. 금형 서비스: 고객의 신발 샘플에 따라 1:1 금형을 개발하며, 로고 각인이 가능합니다.
3. 현장 지원: 전문 엔지니어가 납품 후 공장 조립, 장비 시운전 및 무료 작업자 교육을 진행합니다.
4. 애프터서비스 보증: 12개월 전면 기계 보증, 장기간 정품 예비 부품 공급 및 원격 실시간 고장 진단 지원을 제공합니다.

결론

요약하자면, 당사의 신발 트레이 성형기는 유연한 생산 능력, 안정적인 작동, 낮은 종합 소모율 및 강력한 맞춤화 기능을 갖추고 있어 신발 제조업체와 포장 공급업체가 기존의 플라스틱 및 발포 포장재를 친환경적이고 완전히 생분해되는 펄프 신발 트레이로 완벽하게 대체할 수 있도록 지원합니다.

표준 신발 트레이 생산 솔루션 외에도 당사는 전문적인 special-shaped pulp tray forming machines 다양한 형태의 불규칙 펄프 트레이를 생산할 수 있습니다.

비용 효율적이고 안정성이 뛰어난 펄프 몰딩 장비를 찾고 계시거나 맞춤형 기계 및 금형 솔루션이 필요하시면 언제든지 문의하셔서 상세 사양, 공장 사례 및 최신 견적을 받아보십시오. 귀사와 장기적인 상생 협력을 구축할 수 있기를 진심으로 기대합니다.